三相分離器采用了重力沉降分離的原理,是一種能把油、氣、水分別分離并加以計量的大型設備。該設備有兩個(gè)捕霧器,一級捕霧器負責把油氣水混合物之中的絕大部分氣體分離出來(lái),緊接著(zhù)氣體會(huì )由導管被輸送進(jìn)二級捕霧器,然后和三相分離器內分離出的氣體匯合并一起由放空管線(xiàn)排出。剩下的就是油水分離的過(guò)程:油水混合物會(huì )到達三相分離器的內部,在預分離室開(kāi)始進(jìn)行初步分離,在沉降室油水層形成。為了保持一個(gè)穩定可控的油水界面,需要不斷根據情況調控導水管的高度。最后,油水分離成功,原油經(jīng)隔板進(jìn)入油室,污水則由導管引流入水室。
含水原油在加熱爐加熱之后被送入三相分離器內進(jìn)行分離,首先是混合氣液的分離,氣體進(jìn)入氣系統,液體則被整流到沉降室。油水混合物在經(jīng)過(guò)沉降、破乳等步驟處理后分別進(jìn)入油室和水室,最后從油室和水室的出口分別進(jìn)入站內的油處理系統和水處理系統。而在此過(guò)程中混合物中的雜質(zhì),例如沉積的泥沙、不可利用的污油廢油,都會(huì )被各個(gè)分離室底部的排污管線(xiàn)隔離到污油池。
油氣水混合物進(jìn)入預分離室,靠旋流分離及重力作用脫出大量的原油伴生氣,脫氣后的油水混合物經(jīng)導流管進(jìn)入水洗室,在含有破乳劑的活性水層內洗滌破乳,再經(jīng)聚結整流后,流入沉降分離室進(jìn)一步沉降分離,脫氣原油翻過(guò)隔板進(jìn)入油室,脫出水靠壓力平衡經(jīng)導管進(jìn)入水室,再經(jīng)各自出口管匯導出,從而達到油氣水三相分離的目的。
三相分離器由分離筒體、捕霧器、布液板、反射板、聚結填料、分程隔板、導水管、液位計、安全閥、液位控制閥等附件構成,具有工藝簡(jiǎn)單,投資少,便于管理和維護,指標穩定可靠的特點(diǎn),有利于實(shí)現原油處理工藝密閉。
三相分離器運行現狀
(1)油井來(lái)液含沙過(guò)多導致調節機構靈敏度下降,液體流量計變卡遲鈍或過(guò)濾器被堵塞,無(wú)法正常應用。
(2)來(lái)液溫度低造成的管線(xiàn)結蠟現象,冬季最低來(lái)油溫度是控制在37 ℃,結蠟會(huì )使管道內徑變小,分離效果就不樂(lè )觀(guān)。
(3)分離器壓力不穩定,變數大。壓力波動(dòng)大時(shí),分離器內液面波動(dòng)失衡,也會(huì )導致分離效果變差。
(4)措施井、作業(yè)井過(guò)多直接導致了破乳劑破乳效果的大幅下降。